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灌封胶在新能源汽车锂电池上的应用-了解灌封胶在BMS电池组的应用
新能源汽车当务之急的两大痛点一是里程焦虑,另一个则是电池热管理的安全问题。近几年,随着新能源汽车的发展,“轻量化、智能化、电动化”是技术发展的主要方向。与传统汽车相比,新能源汽车主要增加了三电系统,包括动力电池,高散热,轻量化设计是主流。目前动力电池大多数是锂离子电池,四川导热结构胶新能源汽车动力电池组电池PACK组装用胶,但是锂离子电池在充电和碰撞的情况下,四川导热结构胶新能源汽车动力电池组电池PACK组装用胶,四川导热结构胶新能源汽车动力电池组电池PACK组装用胶,容易引起连锁放热反应,引起热失控导致车辆冒烟、起火、甚至炸毁等严重事故。而动力锂电池组的能量密度、使用寿命、放电倍率等性能受温度影响较大,因此动力电池热管理技术是新能源汽车的**技术之一。 「行业应用」详解新能源汽车行业用胶解决方案!四川导热结构胶新能源汽车动力电池组电池PACK组装用胶
1 结构胶
结构胶需起到将电芯与pack壳体可靠连接、固定的作用,代替原来模组结构的机械连接,对于强度、柔韧性、耐老化、阻燃绝缘和导热性都提出了较高的性能要求。
动力电池包结构胶主要有聚氨酯结构胶、丙烯酸结构胶、硅胶、环氧结构胶、UV胶 和耐高温热熔胶,根据其不同的特点分别应用于不同的场景。
对于不同类型的结构胶,评价其粘接性能的具体指标有3点:接头的强度、破坏形式(内聚破坏是**理想形式,达到接头处材料比较大强度)和胶的断裂伸长率(反映胶体弹性)。 广州聚氨酯结构胶新能源汽车动力电池组电芯导热灌封结构胶和高导热胶在新能源动力电芯电池模组的应用和用胶方案解析。
新能源纯电动汽车,作为目前我国交通行业中一个未来汽车产业发展的一个主流趋势,已经在各行业得到***普及。对于新能源汽车不可缺少的就是锂电池了,锂电池灌封胶还是非常有讲究的,***小编就为大家介绍一下新能源汽车电池的用胶点吧。电池作为电动汽车的心脏,一款好的电池灌封胶对新能源汽车的安全性如防撞防震、阻燃、导热、防水等方面至关重要。目前车用锂电池主要有以下三种结构:软包型、圆柱型和方型,不同的锂电池结构运用到的封装方案也不同。
导热灌封胶能为动力电池的运行提供哪些助力!
提高电池的耐久性:导热灌封材料的粘结强度非常高,可以有效地防止电池内部的部件松动或脱落,从而保证了电池的稳定性和耐久性。此外,导热灌封胶还可以起到防腐和防氧化的作用,使电池更加耐用。
综上所述,导热灌封胶在动力电池的生产和维护过程中,可以提高电池的散热效率和工作效率,增强电池的抗震和防护性能,以及延长电池的寿命和耐久性。因此,导热灌封胶对于电动汽车的发展具有重要的意义。 圆柱形电池用方案-透明支架固定透明支架:PC+金属\蓝膜PET\PE。
新能源汽车聚氨酯结构胶动力电池解决方案-电芯与电池模组粘接
什么是聚氨酯结构胶?
聚氨酯结构胶是指应用于受力结构件胶接场合,能承受较大动负荷、静负荷并能长期使用的胶粘剂。通俗地讲,结构型胶粘剂就是代替螺栓、铆钉或焊接等形式用来接合金属、塑料、玻璃、木材等的结构部件,属于长时间经受大载荷、而性能仍可信赖的胶粘剂。
聚氨酯结构胶是不同材料界面间接触后相互作用且可以产生一定结构强度。粘接对象包括聚合物与聚合物之间,聚合物与非金属或金属之间,金属与金属和金属与非金属之间等;诸如被粘物与粘料的界面张力、表面自由能、官能基团性质、界面间反应等都影响胶接。
新能源车电芯导热灌封用胶解决方案及技术要求。重庆电动汽车热管理新能源汽车动力电池组电池系统用胶解决方案
有机硅导热灌封胶,助力新能源动力电池进行热管理的理想胶水。四川导热结构胶新能源汽车动力电池组电池PACK组装用胶
软包电池热传导方案-导热界面材料
电芯与电芯粘接
优势:点胶机自动点胶,工艺简单,节省人工固化后具有弹性、抗振动、抗缓冲;耐高低温-60~200摄氏度;耐冷热冲击、耐老化、耐腐蚀;符合阻燃等级UV94V-0等级;极低热阻,高导导热系数2.0-3.5W/M.K。可立体固化成型,填充接触效果更好低应力,高耐点压对电池保护好
推荐:导热凝胶AP8120(MG200)(MG350)
软包电池热传导方案-导热灌封胶
导热灌封硅胶高导热系数:1.5W/m.K符合阻燃等级UV94V-0等级;低粘度,低密度超高耐压强度可达到25kv/mm填充完全抗外部冲击效果好
推荐:905(G37)
四川导热结构胶新能源汽车动力电池组电池PACK组装用胶